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据近一项研究报告显示，氟碳漆2018年市值为3.58亿美元，到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元，期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比，其施工工艺方便且应用范围广泛。在固化性能方面，聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率大幅提高，并且，在低于零度的低温下拥有优秀的施工性能。其主要应用范围包括桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 深圳黑色金属氟碳漆厂家欢迎您
氟碳漆是公认的耐户外老化的材料，可保持20年颜色光泽如新。加速老化实验5000小时不粉化保持不开裂。
2、防腐蚀性乳胶漆的防腐蚀性较差，在紫外线照射和水汽等腐蚀物质影响下涂层结构易遭，失去防护作用。氟碳漆结构中的F-C键能和化学惰性，使氟碳涂料能在任何腐蚀性中长期使用。
3、附着力乳胶漆主要靠渗透作用，仅有极薄的黏结层。老化后很容易起泡、龟裂、脱落。氟碳漆可与基础材料进行深入的物理（渗透、表面能等）和化学结合（极性基团交联）而牢靠附着。
4、防水性强氟碳层结构致密，表面能极低，斥水性特强。（吸水率≤0.05%）。乳胶漆结构没有氟碳涂层致密，渗透率大，有时仅有靠涂层厚度来寿命。涂层吸水率为0.5-3%。技术指标：成膜物类型：多9S／异酸酯配比：漆料：固化剂=4：1理认涂布面积：6平方/升漆膜厚度：湿膜：93微米干膜：60微米干燥时间：触干：20分钟(表面固化)／(25℃)
硬干4天(完全固化)重涂时间：4小时以上颜色：白色及任一颜色闪点：3l℃可用时间：8小时(面漆与硬化剂混合后25℃气温下)施工工艺：钢材的表层处理：清洁打磨—防锈底漆—原子灰—自干—打磨—中间漆—自干—打磨—氟碳面漆—氟碳清漆—漆膜。施工：新的金属表面：要求表面没有油渍、灰尘和锈迹。除锈达到Sa2．5级或St3．0级。涂有旧漆的金属表面：用工具去除旧漆、铁锈、渍污和灰尘等。必须按要求比重均匀调合面漆、硬化剂、稀释剂。底材温度，°C5102340表干，小时211/21/3硬干，小时4824168完全固化，天141053短涂覆间隔，小时4824168在涂覆时表面没有粉化和其它污染物，如必须，涂覆前进行充分拉毛。在重涂间隔较长时，先用合适的清洁剂一切污物、油脂等，再用高压淡水清洗掉表面的盐份。以上数据仅供参考，实际干燥时间、涂覆间隔在于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、提前装卸需求的机械强度等。典型油漆配套环氧富锌底漆70μm环氧云铁漆130μm改性氟碳面漆2×30μm根据详情可以制定其它配套。备注使用温度：使用温度高于100℃时可能会发生轻微变色。空气喷涂：稀释剂用量建议为20-40%，喷涂黏度为涂-4杯14-20秒。

研究指出，建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增长速度快的领域。具体包括桥梁工程、商业住宅、地坪及房顶、接缝处理、停车场、混凝土修复、连接构件等。聚天冬氨酸酯涂料能作为面漆、封闭层或防水层使用在建筑工程上。 分析指出，复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成，与纯聚脲相比，复合聚脲对湿度更，其涂层抗磨高，且对金属基础材料、混凝土基础材料的附着力强，在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等行业的运用越来越广，特别在亚太地区，应用需求更显著。 深圳黑色金属氟碳漆厂家欢迎您
施工:无气喷涂稀释剂SF氟碳专用稀释剂稀释量0—10%（以油漆重量计）喷头口径0.4—0.5mm喷涂压力15—25MPa（约150-250kg/cm2）空气喷涂稀释剂SF氟碳专用稀释剂稀释量0?—20%（以油漆重量计）喷头口径1.5—2.5mm喷涂压力0.3—0.5MPa（约3-5kg/cm2）滚涂/刷涂稀释剂SF氟碳专用稀释剂稀释量0—10%（以油漆重量计）施工要求:底材温度须高于适合以上3℃温度低于0℃时，不能施工。包装规格：漆浆：20kg/桶固化剂：2.5kg/桶装卸:小心轻卸储藏期限:12个月（室内通风干冷处）注意事项:?被涂物表面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油渍。?作业时所用的工具必须保证干燥清洁。防护指南：耐高温耐250℃干热耐候性耐候性好，抗臭氧，户外使用达到二十年溶剂性耐的溅出和溢出耐酸性耐比较多无机酸液的溅出和溢出耐碱性耐大多碱溶液的溅出和溢出，。耐盐性耐比较多碱性盐溶液的溅出和溢出。防水性强耐淡水和咸水的溅出和溢出性能。抗磨优秀的抗磨用途：该产品适合于、船舶，石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等钢构及水泥构件表面的防护与装饰。基本参数颜色：各色比重：约1.2g/cm3体积固含量：40%理论涂布率：9.5m2/kg（以35um干膜计）干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤二十四小时覆涂间隔（23℃）：6小时长7天贮藏（阴冷干燥处）：最少12个月闪点：23℃产品包装：甲组分18kg/桶乙组分3kg/桶混合比：甲组分：乙组分=6：1熟化时间（23℃）：10分钟适合期（23℃）：4小时使用说明：使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚搅拌好的原料不能和之前混合的原料混加到一起。[参考用量]0.16-0.18kg/遍/m2稀释剂用量为漆的8%—10%[干膜厚度]25—30μm/遍[包装]氟碳漆为双组份包装。【市场价格】55-60元/公斤[施工规范]
1、底漆表面应清洁、干燥，无污物。
2、双组份漆用前必须按重量比重配漆，搅拌均匀后熟化20-30分钟即可使用。
3、配好的漆应在6-8小时内用完，避免胶化耗损。施工结束后，工具需要使用专用稀释剂清洗干净。
4、可刷涂、辊涂或喷涂。稀释剂用专用稀释剂。
5、施工温度应在5-40℃之间进行。每遍漆涂刷间隔应在8小时以上。
6、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，建设工地隔绝火源，保证优秀的通风条件。润美嘉油漆氟碳漆临沂钢构金属氟碳漆防腐方案产品组合而成：氟碳漆是由氟碳树脂为主要成份的A、B双组份涂料。

从市场区域来看，亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场，再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展，推动产品性能的，需求也呈现持续的趋势，因此推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。 氟碳漆产品简述： 本品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料，能作为多种涂层和基础材料的罩面保护，尤其适合于铝粉金属漆的罩面保护，预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命 产品特点 1.超耐候性、耐酸碱性、强自洁性 2.强附着力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱 3.优秀的柔韧性、抗划伤性、耐清洗性 4.优秀的抗开裂、耐粉化及抗磨性能 5.高度、高强度、高丰满度 物理参数 光泽：高光、半亚光、亚光、无光 固体含量：固体含量：≥50%；体积固体含量：38% 密度：（1.1～1.2）克/毫升 闪点：（闭口）23℃ 储存期：存放于阴凉、干燥处，有效储存期为一年（B组分开罐后一次性用完） 包装：20公斤/组 干膜厚度（μm）湿膜厚度（μm）理论涂布率（m2/kg） 膜厚范围（一道）15～25 39～65 13.2～22 推荐膜厚（一道）20 52 16.5 施工参考 表层处理： 涂漆之前，基础材料表面应清洁、干燥、平整、牢靠，无油脂、锈蚀等碎屑；钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂，再用干净布擦干净。 施工：适合于常规喷涂、刷涂。 施工要求：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，不得与水、醇类。 混合比及熟化时间：高光产品A组分：B组分=8：1（比），包装标识为准；无光、亚光、半亚光产品A组分：B组分=9：1（比）以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀，熟化30分钟后使用。 混合后适合期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。 推荐配套：氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配套使用。 稀释剂及稀释比重率：稀释剂，稀释比率（0～20）%(比)，切勿稀释过量，用稀释剂清洗工具。 干燥和复涂间隔时间 底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值 23℃20min 24h 24h 7d 8h 主要技术指标 检验项目技术指标 抗冲击性/cm 50 光泽/60°高光≥80 半亚光41～60 亚光20～40 无光≤10 耐酸性/168h无反常 耐碱性/168h无反常 耐盐雾性/1000h不起泡、抗锈蚀、无脱落 耐沾污性/%≤10 耐人工老化/2500h不起泡，抗锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不高于1级，变色失光不高于2级 天然暴晒耐候性/24月不起泡，保持不开裂、无脱落，保光率不 小于60%，颜色与标准板差别不大。 健康与 为避免皮肤和眼睛到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上，应立刻用温水、肥皂水或其它合适的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行清洗，并及时请诊治。建设工地应通风良好，喷涂作业时需佩戴空气面罩，避免溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水管道或排水管。本品包括易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所不准抽烟。产品应安装儿童不能取到的地方。 备注 以上资料及数据根据实验室和实际所得，因部分情况（如施工工艺，检测或涂料改进等）数据会有所区别。

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