随着社会的快速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的使用，使项目在工期、质量、成本都得到了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数大幅降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。剪力墙支撑的优点和缺点不用如何知道?木制剪力墙支撑企业需要进行高端品牌建设，将好的日京品牌形象根深蒂固与全部的建筑施工方们的心里，才能挽救自己的剪力墙支撑价格市场销售之路。当设置高层卸荷拉接杆时，需要在拉接点以上的层横杆平面内，沿纵长连续设置廊道水平斜杆，以预防卸荷时水平框架变形。水平斜杆可

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过重复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、组成部分：

剪力墙模板支撑体系组成部件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、联接杆等部件组成，拆装简单方便。

2、材质：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，得到了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆：高度能在2.00米和4.80米之间任意，如建大厅高度用联接杆任意调高。新型模板建筑支撑的亮点：节省时间：三十平米的模结合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。省工：施工工效，缩短建筑工期，采用结构每平米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。可重复利用率高：可重复利用300次，而的木材只可重复利用5到6次。安全度高：本品钢构,标准配件紧固、结构严密、联接紧凑、安全还能靠。新型建筑脚手架的使用和发展：由于目前房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，因而普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，因而模板建筑支撑结构得到普遍应用，国家木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。

剪力墙

目前，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可自由结合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

吊运应顺序逐步增加快度，不应越档操作。构件吊运下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍按照定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊运施工方案竖向构件就位时，应按照轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下联接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。按照竖向构件平面分割图及吊运图，对竖向构件顺序吊运就位，竖向构件就位后应立刻安装斜支撑，每竖向构件用不低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不得小于60。
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